વાયરિંગ હાર્નેસ કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે?

ઓટોમોબાઈલની અંદર ઈલેક્ટ્રોનિક સામગ્રીઓ દિવસેને દિવસે વધી રહી છે અને તેમને જોડતા વાયરિંગ હાર્નેસના સંચાલનના સંદર્ભમાં નવા પડકારો ઉભા કરે છે.

વાયર હાર્નેસ એ ખાસ ડિઝાઇન કરેલી સિસ્ટમ છે જે અસંખ્ય વાયર અથવા કેબલ્સને વ્યવસ્થિત રાખે છે.તે ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીની અંદર કેબલની વ્યવસ્થિત અને સંકલિત ગોઠવણી છે.

વાયરિંગ એસેમ્બલીનો હેતુ સિગ્નલ અથવા ઇલેક્ટ્રિકલ પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવાનો છે.કેબલ્સ સ્ટ્રેપ, કેબલ ટાઈ, કેબલ લેસીંગ, સ્લીવ્ઝ, ઈલેક્ટ્રીકલ ટેપ, નળી અથવા તેના મિશ્રણ સાથે બંધાયેલા હોય છે.

મેન્યુઅલી રૂટીંગ અને વ્યક્તિગત સ્ટ્રેન્ડને કનેક્ટ કરવાને બદલે, વાયરને લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે, બંડલ કરવામાં આવે છે અને એક જ ભાગ બનાવવા માટે ટર્મિનલ અથવા કનેક્ટર હાઉસિંગ સાથે ક્લેમ્પ કરવામાં આવે છે.

વાયરિંગ હાર્નેસ બે તબક્કામાં બનાવવામાં આવે છે.તે સૌપ્રથમ સોફ્ટવેર ટૂલમાં ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે અને પછી હાર્નેસ બનાવવા માટે 2D અને 3D લેઆઉટને મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ્સ સાથે શેર કરવામાં આવે છે.

વાહન વાયરિંગ હાર્નેસ ડિઝાઇનની વિશિષ્ટ પ્રક્રિયામાં નીચેના પગલાં શામેલ છે:

1. પ્રથમ, વિદ્યુત સિસ્ટમ એન્જિનિયર સમગ્ર વિદ્યુત સિસ્ટમના કાર્યો પ્રદાન કરે છે, જેમાં વિદ્યુત લોડ અને સંબંધિત અનન્ય આવશ્યકતાઓનો સમાવેશ થાય છે.ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોની સ્થિતિ, ઇન્સ્ટોલેશન સ્થાન અને વાયરિંગ હાર્નેસ અને ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો વચ્ચેના જોડાણનું સ્વરૂપ એ તમામ મુખ્ય બાબતો છે.
2. ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ એન્જિનિયર દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલા વિદ્યુત કાર્યો અને આવશ્યકતાઓમાંથી, કાર્ય માટે જરૂરી ઘટકો ઉમેરીને અને તેમને એકસાથે જોડીને સંપૂર્ણ વાહન ઇલેક્ટ્રિકલ સ્કીમેટિક બનાવવામાં આવે છે.આર્કિટેક્ચર પ્લેટફોર્મમાં સામાન્ય રીતે બહુવિધ વાહનોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા કાર્યોને એકસાથે સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે.
3. યોજનાકીય વ્યાખ્યાયિત કર્યા પછી, વાયરિંગ હાર્નેસ ડિઝાઇન બનાવવામાં આવે છે.એક પ્લેટફોર્મમાં, અંતિમ ગ્રાહકોની વિવિધ જરૂરિયાતો હોઈ શકે છે.જો દરેક અંતિમ વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતો માટે અલગ અલગ ડિઝાઇન બનાવવામાં આવે તો તે ખૂબ જ સમય માંગી લે તેવું અને ખર્ચાળ છે.તેથી, વાયરિંગ હાર્નેસ ડિઝાઇન કરતી વખતે ડિઝાઇનર બહુવિધ ભિન્નતાઓની કાળજી લે છે.
4. અંતે, વિવિધ વાયર કેવી રીતે બંડલ કરવામાં આવે છે અને વાયરને સુરક્ષિત કરવા માટે બંડલ કેવી રીતે આવરી લેવામાં આવે છે તે બતાવવા માટે તમામ વાયરિંગ ડિઝાઇનનું 2D પ્રતિનિધિત્વ બનાવવામાં આવે છે.આ 2D ડાયાગ્રામમાં એન્ડ કનેક્ટર્સ પણ બતાવવામાં આવ્યા છે.
5. આ ડિઝાઇન વિગતોની આયાત અને નિકાસ માટે 3D સાધનો સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરી શકે છે.વાયરની લંબાઈ 3D ટૂલમાંથી આયાત કરી શકાય છે અને એન્ડ-ટુ-એન્ડ કનેક્શન વિગતો વાયરિંગ હાર્નેસ ટૂલમાંથી 3D ટૂલમાં નિકાસ કરવામાં આવે છે.3D ટૂલ આ ડેટાનો ઉપયોગ નિષ્ક્રિય ઘટકો જેમ કે સ્ટ્રેપ, કેબલ ટાઈ, કેબલ લેસિંગ, સ્લીવ્ઝ, ઈલેક્ટ્રીકલ ટેપ અને સંબંધિત સ્થળોએ નળીઓ ઉમેરવા અને તેમને વાયરિંગ હાર્નેસ ટૂલ પર પાછા મોકલવા માટે કરે છે.

સોફ્ટવેરમાં ડિઝાઇન પૂર્ણ થયા પછી, વાયર હાર્નેસનું ઉત્પાદન મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટમાં કટીંગ એરિયાથી શરૂ કરીને પછી પ્રી-એસેમ્બલી વિસ્તાર અને છેલ્લે એસેમ્બલી વિસ્તારમાં કરવામાં આવે છે.